「光洁度高】
玻璃钢夹砂管内壁直接与模具接触,表面非常光滑,无毛刺。
「施工安装快捷方便】
玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式,方便安装连接;接头处采用双O型橡胶圈,适应热胀冷缩。
「自重轻、运输安装方便】
玻璃钢夹砂管的重量只有钢管的1/4,混凝土的1/5。安装施工简捷方便,能大大缩短施工周期,降低安装费用。同时又可避免道路开挖暴露时间过长,影响城市交通秩序等问题。
玻璃钢夹砂管安装工艺:玻璃钢夹砂管道怎么安装?玻璃钢夹砂管安装开挖的基槽处理是怎么样的?
1、玻璃钢夹砂管现场安装注意事项:为了保证安装精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时,现场施工除部分管件是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制,受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点:
A.如果发生流胶现象,一可能是树脂粘度太小,可适当加入2%3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不均匀,配制树脂液时,要充分搅拌;三可能是固化剂用量不足,要适当调整固化剂用量。
B.如果制品表面发粘,一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发。二可能是空气湿度大,水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此,较好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。
C.如果制品内气泡多,一可能是树脂用量过多,胶液气泡含量多,所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式,防止产生过多的气泡。
D.如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮,要选用三无玻璃丝布,在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足,或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时,要使用足够的胶液,用力刮涂,使铺层压实,赶尽气泡。
E.如果发生固化不完全现象,主要是固化剂用量不足或者失效,检查后要拆除原来糊口,重新进行糊制。
2、玻璃钢管道的切割:在需切割处画好切割线,包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线,用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整,切割尺寸偏差应为2mm,并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时,不得开方孔。
3、下管时,管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气,玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时,不得与槽壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动**地基,每根管之间顺槽方向错开0.4m。
4、安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。
5、划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向,均匀划标记点(见图1)。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合。即安装到位。
6、安装后用钢板尺探测标记点到较近密封圈槽外壁的距离。L。与L之差控制在土3mm即为合格。
7、转换口连接:在闸丼及水平折点处,均需要钢管与玻璃钢管的转换。制作工艺为:钢管短节除锈一钢管套在模具上一涂界面剂制衬一缠绕-修整脱模糊内缝。
产品选用耐腐蚀较强的树脂,拥有较佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。
「耐热耐寒性能好】
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和较高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。
「耐磨性能好】
玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。
「保温性能优】
由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。
「设计灵活、产品适应性强】
夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品,适用范围广。
「运行维护*】由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防污,绝缘,保温等措施和检修,对地埋管*作阴极保护,可节约大量维护费用。
「工程综合效益好】
综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又*年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。