瑞丽大口径PE给水管 点击查看详情

以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。

技术要求
尽管HDPE管道已经成功应用于许多领域，但在使用过程中仍需要注意以下几个事项:

1、熔接:热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。

2、埋地:在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。

3、测试:推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。

4、定位:聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。

5、气压:HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。

6、应用范围:有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。

7、静电:HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。

8、冲击性能:HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。

9、盘卷:盘卷的小口径HDPE管道象弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。

10、储存:如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。

11、重量:尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。

12、卸货:必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。

折叠编辑本段使用材料
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

未增塑的聚氯乙烯(UPVC )

CPVC(后氯化聚氯乙烯)

PP(聚丙烯)

PE(聚乙烯)，也称为LDPE，MDPE和HDPE(低，中，和高密度)

折叠编辑本段安装流程
(1)同时加热管材、管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;

(2)将热熔机模头加温至20左右;

(3)用管剪根据安装需要将管材剪断;

(4)自然冷却;

(5)在管材待承插深度处标记号;

(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用。

折叠编辑本段施工步骤
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

3、对中:两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能**过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

4、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

5、熔融对接:是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

6、冷却:保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

7、对接完成:冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

折叠编辑本段国家标准
本标准与ISO 4427:1996的主要差异为:1.本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;2. 本标准增加了定义一章;3.对管材的性能要求，增加了

本标准与ISO 4427:1996的主要差异为:

1.本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;

2. 本标准增加了定义一章;

3.对管材的性能要求，增加了"断裂伸长率"项目;

4.增加了"检验规则"一章;

本标准与GB/T 13663-1992的差异为:

GB/T 13663-1992《给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材》未采用国际标准制定。

自本标准实施之日起，同时代替GB/T 13663-1992

本标准的附录A为提示的附录。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术**归口。

折叠适用范围
准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称"管材")的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。

本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料(见4.1)制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa~1.6MPa，公称外径为16 mm~1000 mm。

本标准规定的管材适用于温度不**过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。

折叠引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准较新版本的可能性。

GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)

GB/T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法

GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法

GB/T 6ill-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO/DP 1167:1978)

GB/T 6671.2一1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定(idt ISO 2506:1981)

GB/T 8804.2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材(eqv ISO/DIS 3504-2)

GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法(eqv 1974)

GB/T 13021~199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neq 1986

GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv 1991)

GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法

GB/T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

3.1 定义

3.1.1几何定义

3.1.1.1 公称外径dn:规定的外径，单位为毫米。

3.1.1.2 平均外径dem:管材外圆周长的测量值除以3.142(圆周率)所得的值，精确到0.1mm，小数点后*二位非零数字进位。

3.1.1.3 较小平均外径dem,min:本标准规定的平均外径的较小值，它等于公称外径dn,单位为毫米。

3.1.1.4 较大平均外径dem,max:本标准规定的平均外径的较大值。

3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，精确到0.1mm,小数点后*二位非零数字进位。

3.1.1.6 不圆度:在管材同一横断面处测量的较大外径和较小外径的差值。

3.1.1.7 公称壁厚en:管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的较小壁厚ey,min。

3.1.1.8 任一点的壁厚ey:任一点上管材壁厚的测量值，精确到0.lmm，小数点后*二位非零数字进位。

3.1.1.9 较小壁厚ey,min:本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的较小值。

3.1.1.10较大壁厚ey，max:根据较小壁厚(ey，min)的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的较大值。

3.1.1.11标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en

3.1.2与材料有关的定义

3.1.2.1混配料:以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。

3.1.2.2 σlpl1):与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度，单位为兆帕。

3.1.2.3 较小要求强度(MRS):σlpl圆整到**数R10或R20系列中的下一个较小的值。

3.1.2.4 设计应力σs:在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到**数R20系列中下一个较小的值，即:σs=〔MRS〕/C ………………(1)

3.1.2.5总使用(设计)系数C:一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。

3.1.3与使用条件有关的定义

3.1.3.1公称压力(PN):本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的较*作压力，单位为兆帕。

3.1.3.2较*作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的较大有效压力，单位为兆帕。

折叠符号
3.2符号

C:总使用(设计)系数;

dem:平均外径;

dem,max:较大平均外径;

dem,mix:较小平均外径;

dn:公称外径;

ey:任一点壁厚;

ey,min:较小壁厚;

ey,max:较大壁厚;

ft:温度对压力的折减系数;

ty:管材任一点的壁厚公差;

σlpl:与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;

σs:设计应力;

折叠缩略语
3.3缩略语

MFR:熔体流动速率;

MOP:较*作压力;

MRS:较小要求强度;

PE:聚乙烯;

PN:公称压力;

SDR:标准尺寸比。

折叠材料命名
4.1 命名

本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名:

4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。

4.1.2按照表1，依据σlpl换算出较小要求强度(MRS)，将MRS乘以10得到材料的分级数。

4.1.3按照表1，根据材料类型(PE)和分级数对材料进行命名。

表1 材料的命名

表1 材料的命名

σlpl,Mpa

MRS,Mpa

材料分级数

材料的命名

6.30~7.99

6.3

63

PE63

8.00~9.99

8.0

80

PE80

10.00~11.19

10.0

100

PE100

使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。

按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。

表2 材料的基本性能要求

序号

项目

要求

1

炭黑含量1)，(质量)%

2.5±0.5

2

炭黑分散1)

≤等级3

3

颜色分散2)

≤等级3

4

氧化诱导时间(200)，

≥20

5

熔体流动速度3)(5，190)，

与产品标称值的偏差不应**过±25%

注:

1 仅适用于黑色管材料

2 仅适用于蓝色管材料

3 仅适用于混配料